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雙轉子連續(xù)密煉機的傳動形式:A按電機同時驅動密煉機臺數(shù):多臺傳動、單臺傳動。B按連續(xù)密煉機的轉子速度:單速、雙速、變速C按電機和密煉機的相對位置:左傳動、右傳動、中間傳動D按減速機構形式:帶大驅動齒輪的傳動、無大驅動齒輪的單獨傳動、采用雙輸出軸減速機對電動機的要求較高。
(1)瞬時過載系數(shù)要大于2.48,有耐超負荷特性;
(2)起動轉矩大;
(3)可以正、反轉;
(4)用封閉式電動機。
轉子材料:在煉膠過程中,轉子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩,故要求轉子有足夠的強度和剛度,以及表面耐磨耐化學腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉子材料多采用鑄鋼(ZG45)。突棱頂堆焊一層5~8毫米厚的耐磨硬質合金,其余工作表面也要堆焊一層2~3毫米厚的耐磨硬質合金。
轉子的冷卻形式:(1)螺旋夾套式;(2)轉子內表面開螺旋溝槽(GK系列);
(3)一般強制冷卻式
密煉室:作用:是密煉室的主要工作部件,它與轉子一起共同完成對膠料的捏煉作用。
材料:A、正面壁為ZG45,為保證其耐磨性,可在密煉室內壁堆焊2-4mm耐磨硬質合金。B、側面壁為鑄鐵件
密煉室的結構形式:A、前后組合式,由前后兩正面壁14、17,左右兩側面壁組成。B、上下對開式由上、下混煉室及上、下機殼組成。C、開閉式(亮翅式)由前后兩可開閉的正面壁及兩側壁組成。D、傾斜式 E、翻轉式
