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密煉機混煉分別有什么不同特點?

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密煉機混煉分別有什么不同特點?

發(fā)布日期:2020-08-28 作者:http://m.dongtuchem.com 永睿機械 點擊:

密煉機轉子外表面與密煉室內壁間的捏煉作用,上下頂栓分流、剪切和交換作用,兩轉子之間的混合攪拌、擠壓作用,轉子的軸向往復切割捏煉作用,在煉膠過程中,轉子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩,故要求轉子有足夠的強度和剛度,以及表面耐磨耐化學腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉子材料多采用鑄鋼(ZG45)。突棱頂堆焊一層5~8毫米厚的耐磨硬質合金,其余工作表面也要堆焊一層2~3毫米厚的耐磨硬質合金。


生膠和配合劑由加料斗加入,首先落入兩個相對回轉的轉子口部,在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下,被帶入兩轉子之間的間隙處,受到一定的捏煉作用,然后由下頂栓的尖棱將膠料分開,進入轉子與密煉室壁的間隙中,在此處經受強烈的剪切捏煉作用后,被破碎的兩股膠料又相會于兩個轉子口部,然后再進入兩轉子間隙處,如此循環(huán)往復。


連續(xù)密煉機逆混法:采用與一般混煉法相反的加料順序進行混煉。兩段混煉法:指將混煉過程分為兩段進行,在兩段之間要經過下片---與停放;一段混煉法:即從加料,混合到下片---一次完成的混煉操作;引料法:先在密煉室中加入少量1.5—2.0公斤預混好的未加硫膠料,110升密煉機公司,這樣可以加速吃粉;

連續(xù)密煉機

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關鍵詞:密煉機,連續(xù)密煉機

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