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密煉機塑煉以氧化作用為主,隨時間的增加,塑煉效果增加。因此可根據(jù)塑煉膠的塑煉要求來確定塑煉時間,但丁苯膠和丁晴膠的塑煉時間過長會產(chǎn)生凝膠,可塑度反而會降低,因此要嚴格控制它們的塑煉時間。密煉機塑煉時上頂栓必須加壓,以增加對膠料的剪切力,壓力過小,不能使膠料壓緊,減少對膠料的剪切力作用,但壓力過大,又會造成設備負荷過大。一般控制上頂?shù)娘L壓在6-8公斤/厘米2范圍內(nèi)。
因為碳黑會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產(chǎn)生大量水氣,排膠時累積成水會誤以為是連續(xù)密煉機漏水,消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉,這樣就不會有水了。應該檢查生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒有就應該見車是否膠口完善,再試試轉子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。