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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)添加硫化劑,建議按照以下的步驟完成:
1、先打掃密煉機(jī)的衛(wèi)生,保障其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。
2、然后將密煉機(jī)的輥距調(diào)小,將混煉膠投入開煉機(jī)里進(jìn)行薄通。
3、薄通完以后,將橡膠密煉機(jī)的輥距適當(dāng)放大,讓混煉膠均勻地包在輥上?;鞜捘z的表面溫度應(yīng)該在80oC左右。
裝料容量即混煉容量,容量不足會(huì)降低對(duì)膠料的剪切作用和捏煉作用,甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,導(dǎo)致混煉效果不怎么好。反之,容量過大,膠料翻轉(zhuǎn)困難,使上頂拴位置不當(dāng),使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留,從而使膠料混合不均勻,混煉時(shí)間長(zhǎng),并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷,能耗大。因此,混煉容量應(yīng)適當(dāng),通常取密閉室總有效容積的60%~70%為宜。