連續(xù)式密煉機(jī)軸承室磨損解決方式

連續(xù)式密煉機(jī)在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。針對以上問題，有些廠家多采用高分子復(fù)合材料的修補(bǔ)方法，其具有很強(qiáng)的粘著力，良好的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，維修厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，連續(xù)式密煉機(jī)可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。

補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能解決好，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致連續(xù)式密煉機(jī)部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修補(bǔ)金屬，不能改變“硬對硬”的配合關(guān)系。

密煉時生熱量很大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，橡膠密煉機(jī)在生產(chǎn)過程中溫度通常高于120℃，一般處于160~180℃之間。依據(jù)前述之高溫塑煉機(jī)理，生膠在密煉機(jī)中主要是借助于高溫下的強(qiáng)烈氧化斷鏈來提高橡膠的可塑性。