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雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)是橡膠密煉設(shè)備中的一種重要類型,主要用于加工橡膠原料和添加劑,提高橡膠的物理性能,并將其制成合適的塊狀或片狀產(chǎn)品。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)由兩個(gè)相互轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)子內(nèi)表面上有多個(gè)刮板,與機(jī)殼內(nèi)壁形成截面積變化的工作腔,通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)和機(jī)殼的傾斜,實(shí)現(xiàn)橡膠的混煉和加工。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)的工作過程可以分為下料階段、預(yù)熱階段、加熱混煉階段、冷卻階段和卸料階段。
首先是下料階段,將橡膠原料和添加劑按照一定的比例加入到密煉機(jī)的料斗中,通過電動(dòng)機(jī)控制,將原料均勻地推送到轉(zhuǎn)子中。
然后是預(yù)熱階段,開始轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子并加熱密煉機(jī),使原料逐漸升溫,軟化橡膠,使其更易于混煉。
接下來是加熱混煉階段,將加熱后的橡膠原料和添加劑高速混煉。雙轉(zhuǎn)子的相互作用下,橡膠原料在機(jī)殼內(nèi)不斷被拉伸、切割、翻轉(zhuǎn)、擠出和壓實(shí),增加了原料的表面活性,提高了橡膠的可塑性和延伸性。
在連續(xù)混煉的過程中,逐漸向密煉機(jī)中加入潤(rùn)滑劑、防老劑、硫化劑等添加劑,通過各種刮板的作用,將這些添加劑均勻地分散在橡膠中。
隨著混煉時(shí)間的延長(zhǎng),橡膠的溫度逐漸上升,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠變得柔軟、可塑,并且添加劑與橡膠得到充分混合。
接下來是冷卻階段,通過水冷或風(fēng)冷等方式降低橡膠的溫度,使其固化。
最后是卸料階段,通過機(jī)械裝置將混煉好的橡膠塊狀或片狀產(chǎn)品從密煉機(jī)中卸出,完成整個(gè)工藝過程。