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對(duì)于橡膠加工行業(yè)來說,連續(xù)密煉機(jī)是一項(xiàng)非常重要的設(shè)備。筆者在近年來使用的過程中,深深感受到了它的高效與便利,同時(shí)也對(duì)一些小問題進(jìn)行了總結(jié)和改進(jìn)。以下將從優(yōu)點(diǎn)、不足之處及改進(jìn)方向三個(gè)方面進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。
連續(xù)密煉機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)之一便是其高效程度。相比于傳統(tǒng)的分散片式密煉機(jī)、橡膠混煉機(jī)等設(shè)備,操作簡(jiǎn)便,產(chǎn)量較大,自動(dòng)化程度也更高,有效縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),也能夠減少較大量的勞動(dòng)力成本,提高生產(chǎn)效益。
其次,應(yīng)用廣泛,不僅適用于傳統(tǒng)的黑色橡膠,也適用于各種特殊橡膠、硅膠、涂料等較為復(fù)雜的材料。兩年來,我們公司對(duì)多種特殊橡膠的產(chǎn)品進(jìn)行了試制,取得了良好的效果。此外,還能夠進(jìn)行加熱加壓、定量計(jì)量等多項(xiàng)操作,能夠得到比較精確的橡膠配比結(jié)果。
然而,連續(xù)密煉機(jī)亦有不如傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的一些缺陷。其中之一便是在材料的更換與清洗方面,需要耐心而繁瑣的操作。由于橡膠加工過程較粘稠,設(shè)備內(nèi)部裹著一層黏性物質(zhì),直接清洗難度較大,因此在清洗時(shí)需要由專門的清洗人員進(jìn)行手動(dòng)逐一清理。此外,如果如實(shí)量取材料,可能更易發(fā)生堵塞。此時(shí),會(huì)影響設(shè)備的正常使用,導(dǎo)致一定程度的生產(chǎn)滯后,較為影響生產(chǎn)效益。
針對(duì)以上問題,本著“人性化、高效化”的原則,我們逐漸進(jìn)行了改進(jìn)。首先,在材料的更換與清洗方面,我們進(jìn)行了設(shè)備的拆卸與整備,提高了設(shè)備的開放性,使材料更換與清理操作更加流暢便捷。另外,在量取材料方面,我們進(jìn)行了材料的提前分類,選取適當(dāng)?shù)牧烤撸苊饬瞬牧瞎谝黄鸹蚴橇咳≌`差大的情況。通過這些改進(jìn),設(shè)備的故障率得到了明顯的降低,生產(chǎn)效率也有了大幅提高。