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連續(xù)式密煉機是一種高效的橡膠混煉設(shè)備,其主要由轉(zhuǎn)子、冷卻水卡盤、膠料導(dǎo)板、電機等部件組成。轉(zhuǎn)子是密煉機的核心部件之一,其轉(zhuǎn)動方向的選擇會直接影響到密煉機的混煉效果。
轉(zhuǎn)子的選擇應(yīng)該考慮到橡膠的性質(zhì)和混煉要求。在橡膠混煉過程中,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會將橡膠料朝向轉(zhuǎn)子的進(jìn)料側(cè)進(jìn)行推壓。如果橡膠料的初始溫度較低,同時轉(zhuǎn)子的進(jìn)料側(cè)也比較低,那么橡膠料可能會被擠進(jìn)轉(zhuǎn)子的中心孔內(nèi),導(dǎo)致混煉不均勻。因此,一般來說,在冷態(tài)或初級混煉時,一定要選擇順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,以保證混煉效果。
密煉機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向也會影響其混煉能力。順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將膠料朝著轉(zhuǎn)子的進(jìn)料側(cè)齊心推壓,從而可以更快、更均勻地吸收混合劑,但如果過度加熱或混煉時間過長,可能會導(dǎo)致膠料分解和老化。相反,逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子可以將膠料朝著轉(zhuǎn)子的出料側(cè)推壓,從而使膠料更加深入地混合和被加熱。但是逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子混煉過程中,由于推力不夠強,所以混合劑的吸收速度比順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子要慢,需要更多的混煉時間。此外,逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也容易使橡膠料進(jìn)入中心孔內(nèi),導(dǎo)致混煉不均。
轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向必須根據(jù)具體情況和橡膠混煉要求做出選擇。一般來說,在初級混煉和低溫情況下,應(yīng)選擇順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,以保證混煉效果;而在高溫混煉過程中,可以選擇逆時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,以更好地混合和加熱膠料。但需要注意的是,無論轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向如何,都需要密切關(guān)注混煉溫度、混合比例和混煉時間等參數(shù),以保證混煉效果和產(chǎn)品質(zhì)量。