雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理要點

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理要點主要包括以下幾個方面：

一、維護(hù)保養(yǎng)要點

定期檢查潤滑系統(tǒng)：確保潤滑油的油位充足，清潔油路，定期更換潤滑油，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

檢查密煉腔體：定期檢查密煉腔體內(nèi)的磨損情況，特別是密煉器壁板和滾筒。如有磨損或裂紋，應(yīng)及時更換，以防止設(shè)備故障。

清潔設(shè)備：定期清潔雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)的內(nèi)外表面，包括密煉腔體、滾筒、刮刀等，以去除積塵和殘留物。清潔時應(yīng)注意安全，避免與旋轉(zhuǎn)部件接觸。

檢查傳動系統(tǒng)：定期檢查設(shè)備的傳動系統(tǒng)，包括皮帶、鏈條、齒輪等，確保傳動部件的緊固度和潤滑情況，并及時更換磨損或損壞的部件。

檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，包括電線、插頭、開關(guān)等，確保電氣連接良好，避免電氣故障和安全隱患。

維護(hù)冷卻系統(tǒng)：保持連續(xù)密煉機(jī)的冷卻系統(tǒng)清潔暢通，定期清洗冷卻水管道和冷卻器，檢查水泵和水箱的運(yùn)行情況，確保冷卻效果良好。

二、故障處理要點

滾子工作面溫度異常：如滾子工作面溫度低或過高，應(yīng)檢查給料量、潤滑油供給系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

軸承漏油：軸承漏油可能是由軸子軸與軸承襯的滑動摩擦表面磨損導(dǎo)致。應(yīng)停機(jī)檢查并維修或更換相關(guān)部件。

異響和振動：設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常聲響和振動時，應(yīng)停機(jī)檢查，可能是由轉(zhuǎn)子軸的軸向調(diào)距裝置磨損、軸承磨損或傳動系統(tǒng)故障引起。